13 Января 2021 | 15:49

Филиал «Азот» внедрил современные технологии в ключевое производство

Реклама
 В филиале «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» реализован масштабный инвестиционный проект – внедрение мембранной системы выделения водорода Medal на производстве аммиака. Компания «УРАЛХИМ» инвестировала в модернизацию ключевого производства более четверти миллиарда – 258 млн рублей. 

Мембранная система Medal в производстве аммиака выделяет из продувочных газов водород и возвращает его обратно в технологический процесс. 


Филиал «Азот» внедрил современные технологии в ключевое производство


Оборудование представляет собой установку, в которой работают три аппарата – фильтр, подогреватель и пермиатор. В последнем, главную роль играет мембрана. Основной принцип её работы - селективная проницаемость. «Быстрые» газы с более высокой проницаемостью проходят через мембрану и образуют поток пермеата – фракцию, в составе которой 90% водорода. «Быстрый» газ далее отправляется обратно в технологическую цепь. «Медленные» газы практически не проникают через мембрану и образуют поток остаточного газа, который отправляется на сжигание в печь риформинга. 


Филиал «Азот» внедрил современные технологии в ключевое производство


Простая в обслуживании Medal заменит сложный процесс разделения газов, которым занималось отделение аргона. 

Сергей Ярмоловский, руководитель производства аммиака филиала «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ»:

- Раньше, продувочный раз из производства аммиака мы отправляли в отделение аргона цеха переработки газов. Этот процесс был достаточно длительным. Обратно получали водород и метановую фракцию, которую отправляли в печь риформинга. Сейчас же, вместо целого отделения эту функцию – выделять водород из продувочных газов – будет выполнять Medal. С внедрением мембранной системы мы смогли исключить из производства посредников.

Производственная мощность одной установки Medal -  4,0 тыс. м3/час пермеата. Оборудование было заказано в Северной Америке (собирали в Польше в г. Гданьск) у известного производителя мембранных систем – компании Air Liquide. 

Александр Исаченков, главный инженер филиала «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ»:

- Сегодня установки системы Medal работают одновременно на двух агрегатах аммиака. Новое оборудование даёт много преимуществ, главное из которых – экономический эффект. Современные технологии позволят нам сэкономить не менее 100 млн рублей в год. 

Реклама
Подпишитесь на «ТЕКСТ» в любимой соцсети


и получайте свежие тексты к себе в ленту!